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  我們都知道玻璃的強度跟它的厚度是成正比的，厚度越高的玻璃抗壓抗撞擊的性能自然也就越高。不過在我們實驗的過程中往往首要要求的并不是雙層玻璃反應釜玻璃的強度，而是注重耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐酸堿、抗熱沖擊力等方面的性能。在雙層玻璃反應釜的生產工藝中，要將玻璃燒制到一定的高溫后進行定型，然后將定型好的玻璃部件放置于烘箱中開始退火，這樣可以使內層的玻璃與外層玻璃保持同樣的降溫速率和冷縮比例，從而使內層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)達到一致。

  但是雙層玻璃反應釜玻璃的厚度也不是越厚就越好的，厚度越高會導致在生產過程中難以確保雙層玻璃反應釜內外層玻璃的降溫速率和冷縮比例的一致性，從而導致外層玻璃降溫速率快，外層玻璃降低到室溫并完成冷縮后內層的玻璃仍在進行冷縮，這個時候外層的玻璃壓制內層玻璃的冷縮，從而造成內外層玻璃在內部形成拉扯的力量，一旦在這個時候收到溫度的變化，就有可能造成雙層玻璃反應釜的玻璃出現(xiàn)裂痕，嚴重情況下甚至會出現(xiàn)破裂的情況。而且雙層玻璃反應釜在實驗室內通常是用來做加熱和制冷反應，過厚的玻璃會造成傳熱性能差，影響雙層玻璃反應釜的工作效率和實際效果，所以雙層玻璃反應釜的厚度要在耐溫性能、傳熱性能和強度之間選取一個平衡點。